2025 के मध्य में, हमने मिस्र में एक चॉकलेट निर्माता को सफलतापूर्वक एक स्वचालित कोकोआ पेस्ट उत्पादन लाइन शिप की।
ग्राहक छोटे बैच मैनुअल कोकोआ पेस्ट प्रसंस्करण से पूरी तरह से स्वचालित, बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन में अपग्रेड करना चाहता था ताकि लगातार गुणवत्ता, अधिक उत्पादन और श्रम में बचत सुनिश्चित हो सके।
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हमारी स्वचालित कोकोआ पेस्ट उत्पादन लाइन खरीदने का कारण
ग्राहक काहिरा, मिस्र में स्थित एक मध्यम आकार की कन्फेक्शनरी कंपनी है, जो तैयार चॉकलेट बार, स्प्रेड और कोटिंग सॉस का उत्पादन करती है।
पहले उनका कोकोआ पेस्ट आयात किया जाता था या अर्ध-मैनुअल उपकरणों का उपयोग करके उत्पादित किया जाता था, जिससे बनावट, स्वाद और आपूर्ति में देरी में असंगतियां होती थीं। उन्होंने अपनी आपूर्ति श्रृंखला को लंबवत रूप से एकीकृत करने के लिए एक पूर्ण कोकोआ पेस्ट उत्पादन लाइन खरीदने का निर्णय लिया।

मुख्य विशिष्टताएँ
| आवश्यकता | लक्ष्य |
|---|---|
| उत्पादन क्षमता | कम से कम 600-1,000 kg/h तैयार कोकोआ पेस्ट |
| स्वचालन स्तर | पूरी तरह से स्वचालित लाइन: भूनना → छीलना → पीसना → समरूपीकरण → भंडारण |
| बिजली / ऊर्जा उपयोग | कुशल मशीनें; प्रति यूनिट उत्पादन में प्रबंधनीय बिजली खपत |
| उत्पाद गुणवत्ता | महीन, चिकनी बनावट; एकसमान स्वाद; उच्च तेल प्रतिधारण; न्यूनतम अवशिष्ट छिलके के टुकड़े |
| स्टेनलेस स्टील / खाद्य-ग्रेड सामग्री | सभी संपर्क भाग खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील |
| भूनने में लचीलापन | भूनने के लिए समायोज्य तापमान और समय (हल्का से गहरा भूनना) |
| संचालन की स्थितियाँ | मशीनें मिस्र की जलवायु के लिए उपयुक्त; टिकाऊ निर्माण; आसान रखरखाव |
मुख्य पैरामीटर
हमने ग्राहक को निम्नलिखित लाइन प्रदान की, जिसमें उत्पाद विशिष्टताओं से लिए गए पैरामीटर का उपयोग किया गया:

- घटक: रोस्टर, छीलने की मशीन, पीसने (कोलॉइड) की मिल, होमोजनाइज़र, कोकोआ मास (पेस्ट) भंडारण जार।
- कोकोआ बीन भूनने की मशीन: 18 kW बिजली; आयाम 3000 × 1200 × 1700 मिमी; भूनने के स्तर के अनुसार लगभग 50-500 kg/h क्षमता।
- छिलका निकालने की मशीन: 0.75 kW; आकार 1200 × 1100 ×1200 मिमी; क्षमता 200-500 kg/h।
- पीसने की मशीन (कोको पेस्ट पीसने / कोलॉइड मिल): 7.5 kW; 750 × 450 × 1000 मिमी; बारीक पेस्ट बनाने के लिए क्षमता 300-1,200 kg/h।
- होमोजेनाइज़र यूनिट: बनावट को परिष्कृत करने, कण आकार कम करने, वसा के समान वितरण और चिकनी पेस्ट सुनिश्चित करने के लिए ग्राइंडर के बाद स्थापित। समायोज्य दबाव / प्रवाह सेटिंग्स।
- भंडारण / मास जार: इंसुलेटेड, स्थिर बनावट बनाए रखने के लिए सरगर्मी / मिश्रण तंत्र के साथ, पृथक्करण या ऑक्सीकरण को रोकने के लिए तापमान नियंत्रण।
मिस्र में स्वचालित कोको पेस्ट उत्पादन लाइन का प्रदर्शन

- उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हुआ है: होमोजेनाइज़र एक समान बनावट सुनिश्चित करता है; अवशिष्ट छिलके की मात्रा नगण्य है; बैचों में स्वाद प्रोफाइल सुसंगत हैं।
- उच्च परिवेश तापमान के बावजूद परिचालन विश्वसनीयता मजबूत रही है; रोस्टिंग ड्रम और कूलिंग सिस्टम अच्छी तरह से काम करते हैं, और स्टेनलेस स्टील निर्माण स्वच्छता और स्थायित्व में मदद करता है।
- उनकी पिछली अर्ध-मैन्युअल प्रक्रिया की तुलना में, श्रम लागत में काफी गिरावट आई; मशीन ऑटोमेशन परिवर्तनशीलता को कम करता है और तकनीशियनों को मैन्युअल हैंडलिंग के बजाय गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है।
- स्टोरेज जार का इन्सुलेशन और स्टिरिंग मैकेनिज्म यह सुनिश्चित करता है कि पेस्ट रात भर और धीमी उत्पादन अवधि के दौरान बिना अलग हुए स्थिर बना रहे।
















