이중 헤드 야채 절단기

You can now ask our project managers for technical details
Contents
더블 헤드 채소 절단기는 채소 가공에 필요한 최적의 솔루션입니다. 이 혁신적인 기계는 뿌리채소용과 잎채소용으로 각각 특화된 두 종류의 절단 투입구를 갖추고 있습니다. 이 두 투입구가 동시에 작동하여 생산 효율성을 크게 향상시키는 것이 저희 제품의 차별점입니다.
또한, 당사의 기계는 절단 크기를 조절할 수 있어 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 탁월한 유연성과 맞춤형 옵션을 제공합니다. 이로 인해 당사 기계는 가공 라인에서 없어서는 안 될 자산이 되며, 시간과 비용을 절감하는 동시에 일관된 고품질 제품을 보장합니다.

더블 헤드 채소 절단기의 구조
더블 헤드 채소 절단기는 채소 가공의 최적 효율을 위해 설계된 간소화된 구조를 특징으로 합니다. 여기에는 뿌리채소 투입구 2개, 잎채소 투입구 1개, 채소 가압 벨트, 컨베이어 벨트, 배출구 및 제어 전기함이 포함됩니다.
뿌리채소와 잎채소 전용 투입구를 갖춘 이 기계는 생산 라인에 원활하게 통합되어 빈번한 조정 없이 동시 가공이 가능합니다. 채소 가압 벨트와 컨베이어 벨트는 채소의 흐름을 조절하여 균일한 절단과 낭비 최소화를 보장합니다.
배출구를 통해 가공된 야채를 효율적으로 수거할 수 있으며, 전기 제어함을 통해 직관적인 조작이 가능합니다. 전반적으로 이 구조는 기계의 신뢰성, 다용도성, 그리고 다양한 가공 요구를 충족하는 능력을 잘 보여줍니다.


야채 절단기는 어떻게 작동하나요?
1. 투입
2. 이송
3. 절단 메커니즘
4. 조정
5. 가공
6. 배출
7. 제어

두부 절단기의 주요 장점
- 동시 가공: 두 개의 절단 헤드를 동시에 작동할 수 있는 능력이 이 기계의 차별점입니다. 효율성 저하 없이 다양한 종류의 야채를 병렬 처리할 수 있어, 단일 헤드 기계 대비 생산량을 두 배로 늘릴 수 있습니다.
- 전용 절단 포트: 뿌리 채소와 잎채소용 포트가 분리되어 있어 각 야채 유형에 특화된 가공이 가능합니다. 이를 통해 특정 농산물에 최적화된 절단 성능과 제품 품질을 보장합니다.
- 조절 가능한 절단 크기: 필요에 따라 절단 크기를 조절할 수 있는 기능은 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다. 작업자는 다양한 레시피나 고객 선호도에 맞춰 절단 사양을 쉽게 커스터마이징할 수 있으며 효율성은 그대로 유지됩니다.
- 최적화된 작업 흐름: 두 종류의 야채를 동시에 처리하고 절단 크기 조절이 가능하여 작업 흐름을 간소화하고 조정을 위한 가동 중단 시간을 최소화합니다. 원활하고 효율적인 생산 공정을 보장하여 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

요약하자면, 더블헤드 절단기의 독특한 장점은 동시 가공 능력, 특화된 절단 포트, 조절 가능한 절단 크기, 최적화된 작업 흐름에 있으며, 이를 통해 야채 가공 작업에 매우 효율적이고 다용도로 활용 가능한 솔루션을 제공합니다.
다기능 야채 절단기 파라미터
- 전압: 220/380V
- 소비전력: 1370W
- 순중량: 145KG
- 외형 치수: 1100*600*1200mm
- 생산 능력: 600~1000kg/h
- 엽채류 절단 크기: 1~60mm 조절 가능
- Root Vegetable 슬라이싱: 2-10mm
- 구근류 채썰기: 2-10mm
- 구근류 깍둑썰기: 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm

결론
당사의 더블 헤드 야채 절단기는 생산성 향상과 작업 흐름 최적화를 위한 이상적인 선택입니다. 뛰어난 성능과 유연성으로 다양한 야채 가공 요구를 손쉽게 충족시켜 제품 품질과 생산 효율성을 보장하면서 비용과 시간을 절약할 수 있습니다.
더블 헤드 절단기 외에도 당사는 보다 경쟁력 있는 가격의 표준 모델 야채 절단기도 제공하며, 이 역시 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어납니다. 귀하의 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 제품을 선택하시기 바라며, 당사 팀이 상담과 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다. 지금 문의하시어 견적을 요청하시고, 함께 생산 목표를 달성해 나가시기 바랍니다!
Hot Products

생강 분말 생산 라인
생강 분말 생산 라인 또는 생강 분말 가공 라인은 건조 생강을 생강 분말로 가공하기 위해 설계되었습니다. 생강 세척 및 껍질 제거 기계, 생강 슬라이싱 기계, 블랜칭 기계, 생강 건조 기계, 생강 분쇄 기계 및 생강 분말 포장 기계로 구성됩니다. 모든 기계는 식품 등급을 채택했습니다.

자동 닭 절단 기계
자동 닭 절단 기계는 신선하고 냉동된 닭고기를 블록으로 절단하는 데 사용됩니다. 또한 생선, 양고기, 돼지고기, 쇠고기, 거위고기, 오리고기 등 다른 여러 종류의 고기를 절단하는 데에도 적용할 수 있습니다. 절단 크기는 조정 가능하여 요구 사항을 충족합니다.

친친 제조기
친친 제조기 라인 또는 친친 생산 라인은 레스토랑, 스낵숍, 커피하우스 등에 이상적입니다. 주로 반죽 혼합기, 반죽 압착기, 친친 절단기, 친친 튀김기, 탈유기, 친친 포장기의 6가지 기계로 구성됩니다.

감자칩 생산 라인
감자칩 생산 라인은 감자칩을 자동으로 효율적으로 제조하는 데 사용됩니다. 모든 기계는 내구성이 뛰어나고 식품 등급의 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 또한 높은 자동화 수준, 쉬운 조작, 긴 수명 등의 특징을 가지고 있습니다. 선도적인 식품 가공

고기 절단기
고기 절단기는 신선한 고기, 냉동 고기 및 조리된 고기를 깍둑썰기 하도록 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 돼지고기, 닭고기, 쇠고기, 오리고기, 양고기 등 다양한 고기를 가공하는 데 이상적입니다. 고기 절단기는 레스토랑, 농장, 체인 외식 기업에서 널리 사용됩니다.

뼈 분쇄기
뼈 분쇄기는 소, 돼지, 생선, 양 등 다양한 동물 뼈를 처리할 수 있습니다.

커피 파우더 포장 기계
커피 파우더 포장 기계는 커피 포장에 탁월한 장비입니다. 커피 계량, 봉지 성형, 커피 충전, 밀봉, 날짜 인쇄 및 코딩 과정을 완전 자동으로 수행할 수 있습니다. Taizy에서 판매 중인 커피 파우더 포장 기계는 주로 소형 수직형과 대형 두 가지 유형이 있습니다.

감자튀김 생산 라인
감자튀김 생산 라인은 냉동 감자튀김을 자동적이고 효율적으로 제조하도록 설계되었습니다. 내구성이 뛰어나고 식품 등급의 재질, 합리적인 설계, 훌륭한 구조로 인해 감자튀김 제조 라인은 우수한 성능, 높은 생산 효율성을 가지며 조작이 쉽습니다. 유명한 감자튀김

땅콩버터 생산 라인
땅콩버터 생산 라인은 땅콩버터를 완전 자동으로 효율적으로 생산하는 설비입니다. 여러 기계의 조합으로 구성되며, 주로 엘리베이터, 땅콩 로스팅 기계, 냉각 기계, 탈피 기계, 선별 컨베이어, 땅콩 분쇄 기계, 혼합 기계, 진공 탱크를 포함합니다.

마늘 껍질 제거기
마늘 껍질 제거기는 건조 마늘을 깨끗하고 위생적으로 껍질을 벗기는 고효율 장치로, 식품 공장, 농장, 레스토랑 및 시장에 적합합니다.

향신료 분말 포장 기계
향신료 분말 포장 기계는 모든 종류의 향신료 분말 제품을 포장하는 데 널리 사용됩니다. 제품 계량, 충전, 백 형성, 밀봉 및 코딩의 전체 과정을 완전 자동으로 완료할 수 있습니다. 포장 재료는 종이, PE, PP 등이 될 수 있습니다. 향신료 분말 포장 기계

춘권 기계 | 춘권 제조 기계
춘권 기계는 춘권 피, 프렌치 팬케이크, 에그 케이크, 베이징 오리 팬케이크 등 다양한 시트 형태의 반죽을 생산할 수 있습니다.

과일 및 채소 세척기
과일 및 채소 세척기는 식품 공장, 농장, 레스토랑, 호텔 및 소매점에서 사용하도록 설계된 기포식 세척기입니다.
Latest Post

Sep-29-2026
Can One Pita Bread Making Production Line Make Different Sizes of Pita Bread?
Yes, a pita bread making production line can produce different sizes of pita bread when the forming, dough dividing, pressing, and baking systems are properly configured.

Aug-28-2026
How Does an Automatic Fryer Machine Help Reduce Oil Consumption?
Choosing the right automatic fryer machine can help improve frying efficiency, maintain stable oil temperature, and reduce unnecessary oil loss.





