견과류 등급 선별기

| 항목 | 5단 체 |
|---|---|
| 처리 용량 | 1500-2000kg/h |
| 동력 | 1.5kw |
| 전압 | 380v |
| 크기 | 2400*800*2200mm |
| 중량 | 500kg |
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Contents
견과류 선별기는 땅콩, 살구씨, 헤이즐넛, 아몬드, 콩 및 기타 견과류를 정밀하게 선별하도록 설계된 고효율·고신뢰성 장비입니다. 1대, 2대 또는 3대의 진동 스크린을 사용하여 한 번의 통과로 견과류를 대, 중, 소 크기로 분류합니다.
견과류 선별기의 교체 가능한 스크린(6~10mm)은 견과류 크기에 따라 간편하게 맞춤 설정이 가능하여 정확한 선별과 최소한의 파손을 보장합니다. 이 설계는 견과류 가공에 이상적인 선택이며, 보관 및 판매 효율을 높여줍니다.
견과류 선별기 판매
견과류 선별기는 다양한 커널을 크기별로 효율적으로 분류하고 선별하도록 특별히 설계되었습니다. 살구씨, 헤이즐넛, 아몬드 및 기타 견과류 종류와 두류를 처리합니다.
다단계 선별 시스템은 이러한 재료를 서로 다른 크기로 나눕니다. 이로 인해 보관 및 후속 판매가 더욱 체계적이고 편리해집니다.
주요 특징

- 다단계 선별. 이 기계는 1차, 2차, 3차 진동 스크린을 사용하여 커널을 동시에 선별하여 세 가지 이상의 크기 등급으로 분류합니다.
- 교체 가능한 스크린 패널. 교체 가능한 스크린 패널이 장착되어 있으며, 천공 크기는 6mm에서 10mm까지로 다양한 종류의 커널에 쉽게 적용할 수 있습니다.
- 낮은 파쇄율. 가공 중 파쇄를 최소화하도록 설계되어 선별 과정 내내 커널의 온전함을 유지합니다.
- 커널 가공에 최적. 세심한 설계와 효율성 덕분에 현재 커널형 제품을 취급하는 업체를 위한 최고의 옵션 중 하나입니다.
견과류 선별기의 구조 및 작동 원리
견과류 선별기는 탈피기와 함께 사용되는 보조 장치로, 커널의 크기에 따라 효과적으로 분류하도록 설계되었습니다. 그 구조와 작동 원리는 커널 크기의 차이와 진동 스크린을 활용하여 정확한 선별을 구현하는 데 기반을 둡니다.
구조

- 투입 호퍼. 커널이 선별을 위해 최초로 투입되는 부분입니다.
- 스크린 본체. 다양한 크기의 타공 스크린이 장착되어 커널 분리를 용이하게 합니다.
- 프레임. 견고한 베이스가 기계 구성품을 지지합니다.
- 편심 구동 메커니즘. 진동 운동에 동력을 공급하여 선별 공정을 가능하게 합니다.
- 고무 베어링. 연결 지점에 사용되어 내구성, 충격 흡수 및 원활한 작동을 보장합니다.
작동 원리
- 이 기계는 커널 간의 크기 차이를 활용하여 선별합니다. 다양한 크기의 타공이 있는 진동 스크린을 통해 커널이 치수에 따라 통과합니다.
- 조절 가능한 스크린 각도가 재료의 흐름 속도를 제어하여 효율적인 선별 및 등급 분류를 보장합니다.
- 편심 구동 메커니즘은 필요한 전후 운동을 생성하여 분리 과정을 돕고, 고무 베어링은 진동이 부드럽고 오래 지속되도록 합니다.

견과류 선별기의 다양한 유형
당사의 견과류 선별기는 일반적으로 2단, 3단 또는 5단으로 제공되는 맞춤형 스크린을 통해 유연한 선별 옵션을 제공합니다. 이러한 다용도성을 통해 고객은 생산 요구에 가장 적합한 구성을 선택하여 효율적이고 정밀한 선별을 보장할 수 있습니다.

- 2단 스크린 기계. 기본적인 선별 작업에 적합한 이 모델은 두 개의 스크린 레이어를 갖추어 크기 기반 견과류 분류를 빠르고 효과적으로 수행합니다.
- 3단 스크린 기계. 인기 있는 선택인 이 모델은 세 개의 스크린 레이어로 더 세밀한 선별이 가능하여 정밀한 견과류 분류에 적합합니다.
- 5단 선별기. 최고의 정밀도를 위해 설계된 5단 모델은 가장 세분화된 등급 분류를 제공하며, 높은 제품 품질 기준을 충족하는 데 이상적입니다.
또한 특수 체 규격 등 고객의 요구 사항에 맞춘 맞춤 제작도 제공합니다.
견과류 선별기 파라미터
| 항목 | 2단 체 | 3단 체 | 5단 체 |
| 처리 용량 | 500kg/h | 600-800kg/h | 1500-2000kg/h |
| 동력 | 1.1kw | 1.1kw | 1.5kw |
| 전압 | 380v | 380v | 380v |
| 크기 | 2400*800*1400mm | 2400*800*1600mm | 2400*800*2200mm |
| 중량 | 260kg | 300kg | 500kg |

견과류 선별기 사용 권장 사항
견과류 선별기를 사용하기 전에 모든 것이 정상적으로 작동하는지 상세 점검을 수행하는 것이 중요합니다. 이는 작업 중 문제를 예방하고 안전과 효율성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 구성품 점검. 운송 중 주요 부품의 손상 여부를 확인하고, 모든 연결부가 견고하게 체결되었는지 확인하십시오.
- 전기 계통 확인. 모든 전기 스위치와 회로가 손상되지 않고 안전하게 사용 가능한 상태인지 확인하십시오.
- 초기 시운전. 실제 작업 전에 무부하 상태로 기기를 가동하여 원활하게 작동하는지 확인하십시오.

기기가 준비되면 커널을 호퍼에 투입하고, 배출 게이트를 조절하여 재료 흐름이 일정하게 유지되도록 하십시오. 선별 속도에 맞는 공급 속도를 유지하여 과부하를 방지해야 분리 효율에 영향을 미치지 않습니다.
여러 대의 탈피기와 함께 사용하는 경우, 리프팅 컨베이어를 추가하면 노동 강도를 크게 줄이고 인력 배치를 개선하여 전체 공정을 효율화할 수 있습니다.
너트 선별기 유지보수 팁
너트 선별기의 최적 성능과 긴 수명을 보장하려면 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 다음 주요 유지보수 팁을 참고하여 기기를 양호한 작동 상태로 유지하십시오.

변속기 부품 점검
- 모든 변속기 부품이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
- 볼트가 조여져 있는지 확인하십시오.
- 모든 것이 안전한 상태인 경우에만 기계를 가동하십시오.
- 모든 전기 스위치와 회로의 안전 상태를 확인하십시오.
베어링 정기 윤활
- 윤활 부족으로 인한 손상을 방지하기 위해 모든 베어링에 정기적으로 윤활유를 주입하십시오.
고무 베어링 모니터링
- 정비 시 마모된 고무 베어링은 필요에 따라 교체하십시오.
- 진동 메커니즘 내 고무 베어링의 마모 상태를 점검하십시오.
- 간극 없이 작동하므로 피로 및 노화가 발생할 수 있습니다.

당사의 nut 선별기에 투자하십시오
결론적으로, 당사의 너트 선별기는 너트를 효율적으로 선별 및 등급 분류하는 필수 장비로, 생산 요구 사항에 맞춰 맞춤형 스크린 옵션을 제공합니다. 견고한 설계, 정밀한 선별 능력, 그리고 손쉬운 유지보수를 통해 가공 라인에서 높은 성능과 신뢰성을 보장합니다.
또한, 당사는 탈각기, 로스팅 기계, 포장 장비를 포함한 다양한 너트 가공 기계도 제공하고 있습니다. 자세한 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오. 귀사에 가장 적합한 솔루션을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.



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