В октябре 2025 года наша компания поставила полную 50 кг/ч промышленную линию по производству картофеля фри британскому предприятию по переработке продуктов питания.
Заказчик — растущий производитель чипсов и закусок, расположенный недалеко от Манчестера, специализирующийся на премиальных картофельных снеках для розничной торговли и сегмента HoReCa.
Contents
Информация о заказчике
Клиент — семейная компания по производству снеков, основанная в 2012 году, которая изначально специализировалась на чипсах, жаренных в котле. Со временем они выявили высокий спрос на рынках Великобритании и ЕС на качественный замороженный картофель фри из местного сырья.
С началом поступления контрактов от крупных розничных сетей и ресторанов быстрого питания их существующее оборудование (отдельные фритюрницы и линии фасовки) уже не справлялось с объемом заказов. Им требовалась надежная, полностью автоматизированная производственная линия, способная выполнять мойку, очистку, нарезку, бланширование, жарку, обезжиривание, ароматизацию и упаковку замороженного картофеля фри.
Проблемы, с которыми столкнулся заказчик
- Предыдущая установка могла обрабатывать только ~10 кг/ч нарезанных картофельных палочек, что создавало значительные узкие места по мере роста заказов.
- Частые проблемы с качеством: неравномерный размер ломтиков, плохое бланширование, высокое содержание масла и нестабильная ароматизация приводили к браку партий.
- Ограниченное пространство на существующем предприятии требовало компактной системы.
- Требования рынка Великобритании: строгие нормы безопасности пищевых продуктов (Регламент по гигиене, соответствие CE), а также потребность в прослеживаемости и автоматизации.
Наше решение
Мы адаптировали промышленную линию по производству картофеля фри производительностью 50 кг/ч, включающую:
- Полный цикл обработки: мойка и очистка картофеля → нарезка → бланширование → обезвоживание → жарка → деоилинг → ароматизация → автоматическая упаковка.
- Конструкция из пищевой нержавеющей стали (304), пригодная для мойки на месте (CIP), полное соответствие стандартам Великобритании/ЕС.
- Компактная компоновка для размещения в существующем цехе заказчика; модульная конструкция позволяет расширить производительность до 100 кг/ч или 200 кг/ч.
- Услуга «под ключ», включая монтаж, пусконаладку, обучение персонала и удаленную поддержку после поставки.
Преимущества промышленной линии по производству картофеля фри
- Производительность увеличена с ~10 кг/ч до 50 кг/ч, что позволило заказчику выполнять новые контракты и сократить время выполнения заказов.
- Улучшение качества: благодаря равномерной нарезке, эффективному бланшированию и удалению масла готовый картофель фри приобрел однородный цвет и текстуру, а содержание масла снизилось примерно на 20%.
- Гибкий ассортимент: линия поддерживает несколько видов сырья на основе картофеля (обычный картофель, батат, маниок), что позволяет заказчику диверсифицировать портфель снековой продукции.
- Эффективность работы: автоматизация сократила трудозатраты примерно на 30% и упростила процедуры очистки и технического обслуживания.
Отзыв клиента
«Эта производственная линия преобразила наш бизнес. Теперь мы надежно выполняем заказы розничных сетей, выпуская стабильно качественный продукт для замороженного картофеля фри. Монтаж прошел гладко, и ваша команда была рядом на каждом этапе. Мы определенно рекомендуем ваши решения другим производителям снеков». – UK SnackCo (регион Манчестер)
Резюме
Если вы планируете модернизировать производство снеков или картофеля, либо расширить ассортимент за счёт выпуска замороженного картофеля фри, приглашаем вас связаться с нами для получения детального коммерческого предложения.
Наши производственные линии изготавливаются под заказ, полностью автоматизированы и соответствуют международным стандартам — они легко настраиваются под ваши требования по производительности, качеству готовой продукции и целевым показателям окупаемости.
